某型號試驗臺高速齒輪箱存在振動大、花鍵磨損、軸承溫升高、漏油問題。使用幾年后
，振動嚴重超標
，無法再進行試驗
，客戶尋求解決方案。我公司相關技術人員與客戶交流后
，向客戶介紹傳動設備的再制造理念。

　　依托“資源循環(huán)利用、綠色發(fā)展”的理念
，以現(xiàn)有舊高速箱為毛坯
，基于高可靠性、長壽命的齒輪傳動設計理念、強大的齒輪設計研發(fā)與工程應用經(jīng)驗
，定制化的產(chǎn)品開發(fā)思路
，開發(fā)一款高速齒輪箱
，使得機器失效部分獲得比以前更為優(yōu)秀的性能
，以節(jié)約成本、降低資產(chǎn)耗費、避免出現(xiàn)設備更換的高額費用。最大化客戶價值。

　　1. 現(xiàn)有結構測繪

　　以現(xiàn)有的舊設備為基礎
，進行現(xiàn)有基本結構的測繪
，保證傳動的功能實現(xiàn)和接口要求;

　　2. 逆向設計

　　針對目前出現(xiàn)的失效模式
，進行計算與分析
，有針對性的設計全新的布置形式和結構
，以規(guī)避現(xiàn)有風險
，解決現(xiàn)有問題。確保新的產(chǎn)品性能優(yōu)于舊的齒輪箱。

　　3. 再生制造

　　采用先進的加工工藝和完成的質(zhì)量保證措施
，完成高速齒輪箱的加工、裝配
，并在工廠內(nèi)部對新的齒輪箱進行試驗測試
，確保出廠設備的高性能和定制化要求。

　　產(chǎn)品交付客戶后
，完美地解決啦客戶的問題
，產(chǎn)品性能得到客戶的一致好評
，為客戶型號試驗任務完成提供保障。